34Crmo4 أنابيب الأسطوانة

وصف قصير:

القطر الخارجي : 89mm-368mm
سمك الجدار : 4-18 مم
الطول : 5.8-12m
استقامة: الانحراف 2 مم/م كحد أقصى.

 

المواصفات الفنية

المعايير المقابلة :

GB5310 جيس AISI/ASTM
35Crmo SCM430 (SCM2) 4130

تسامح الحجم:

طول التسامح تسامح بالوزن التسامح OD
0/+100mm لطول إجمالي +0،9mm -1 / +1 ٪

التركيب الكيميائي:

C Si Mn P S Cr Mo
0.30 ~ 0.37 0.10 ~ 0.40 0.60 ~ 0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90 ~ 1.20 0.15 ~ 0.30

القيم الميكانيكية:

درجة قوة الشد rm العائد على قوة ys استطالة (%)
34Crmo4 ≥985 (100) ≥835 (85) ≥12

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

أنبوب أسطوانة الغاز 34CRMO4: سبيكة عالية القوة للتطبيقات الصعبة

مقدمة:
يقف 34Crmo4 كصلب هيكلي للسبائك الهائلة المشهورة لقوته الاستثنائية وقوته الزاحفة في درجات حرارة مرتفعة. يعمل في المقام الأول في تصنيع الأسطوانات والمكونات الهيكلية التي تعمل تحت أحمال كبيرة ، ويقدم هذا المتغير الصلب أداءً متميزًا في مختلف التطبيقات الصعبة. من أجزاء نقل المركبات إلى الدوارات المولدة للتوربينات ، ومكونات المغزل ، وأعمدة محرك الأقراص الثقيلة ، يلعب 34Crmo4 دورًا محوريًا. بالإضافة إلى ذلك ، تمتد فائدتها إلى تروس الجر القاطرة ، وتروس نقل الشحان ، وقضبان التوصيل ، ومشابك الربيع التي تحمل أحمالًا كبيرة. يجد الصلب الغرض في سياقات أكثر تخصصًا ، مثل مفاصل أنابيب حفر النفط وأدوات الصيد للأعماق التي تصل إلى 2000 متر.

الخصائص والتطبيقات:
الخصائص المميزة لـ 34Crmo4 Steel Steel تجعلها خيارًا مثاليًا لمجموعة من التطبيقات الصعبة. تُظهر السبائك قوة ومرونة ملحوظة في درجات حرارة عالية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تسود فيها الظروف القصوى. تضمن مقاومة الزحف الاستثنائية أداءً موثوقاً حتى تحت الإجهاد المطول.

في قطاع السيارات ، يجد 34CRMO4 الاستخدام في مكونات الإرسال وأجزاء المحرك التي تعاني من أحمال عالية. تسهم متانة الصلب والمتانة في الأداء الفعال للمركبات في ظل ظروف متنوعة. علاوة على ذلك ، في عالم توليد الطاقة ، وخاصة في دوارات ودوار التوربينات ، فإن الخصائص الدائمة 34CrMO4 حاسمة للحفاظ على التشغيل الآمن والفعال.

التحديات والحلول:
في حين أن 34CRMO4 يقدم سمات استثنائية ، فإن قابلية اللحام تشكل تحديًا. يستلزم قابلية اللحام السيئة في الصلب تحضيرًا دقيقًا قبل الدخول ، بما في ذلك التسخين المسبق ، يليه معالجة الحرارة بعد الانتعاش وتخفيف الإجهاد. يضمن هذا النهج الدقيق سلامة المفاصل الملحومة ويحافظ على الأداء العام للمكونات.

استراتيجيات معالجة الحرارة:
لتسخير الإمكانات الكاملة لـ 34crmo4 ، تكون إجراءات المعالجة الحرارية محورية. يتعرض الفولاذ عادةً لعمليات التبريد والانتهاك ، وتعزيز خصائصه الميكانيكية وضمان الأداء الأمثل في التطبيقات الصعبة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام تبريد سطح التردد العالي والمتوسط ​​لزيادة صلابة السطح. إن التهدئة اللاحقة في درجات حرارة منخفضة ومتوسطة تضفي التوازن المطلوب من القوة والصلابة ، مما يجعل الفولاذ مناسبًا لتطبيقاتها المقصودة.

في عالم الفولاذ عالي القوة ، يقف 34Crmo4 كأداء قوي. إن القدرة على التحمل الاستثنائي ، وقوة الزحف في درجات حرارة عالية ، والتطبيقات متعددة الاستخدامات تجعلها حجر الزاوية في الصناعات التي تتطلب مواد قوية وموثوقة. من خلال مواجهة تحديات قابلية اللحام من خلال التحضير الدقيق وتوظيف استراتيجيات معالجة الحرارة المناسبة ، يمكن تسخير إمكانات الصلب بالكامل. سواء في قطاع السيارات أو توليد الطاقة أو التطبيقات المتخصصة ، لا يزال 34CRMO4 أحد الأصول التي لا تقدر بثمن لبناء المكونات التي تحمل الظروف القاسية والأحمال الثقيلة.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا